在機械加工中切削液的使用要注意哪些?

案例詳情

1、切削液分為水性和油性兩類,市場上水性的居多。使用水性切削液,需要將原液與水進行配比,配比比例一般為1:10-1:15。

2、在加工過程中,機床上的導軌油、液壓油等會混入到切削液中,導致切削液油含量不斷增加;其次加工中的金屬碎屑也會混入切削液;再次因為微生物的滋生和繁殖,切削液會發(fā)臭。這三個問題都會導致切削液失效,需要定期更換,否則會影響加工精度、縮短刀具壽命、威脅工人健康。

3、定期清洗機床水箱和切削液噴頭,保持良好的衛(wèi)生狀況,保證供液順暢,可以延長切削液使用壽命。

4、保持切削液的流動性,可以一定程度上減緩切削液發(fā)臭。

5、更換的切削液屬于危險廢物,必須要妥善處理,如委托第三方危廢處理公司處理,或自建污水處理廠,再或者引進凈來利切削液凈化處理設備。

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