一個(gè)平板或直桿，當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時(shí)，就稱為齒條。齒線是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為直齒條；齒線是傾斜于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為斜齒條。齒條的加工方法很多，比較常用的是銑削加工。

      銑削齒條的方法有哪些？

      一、直齒條的銑削

      直齒條在臥式萬能銑床上用盤形齒輪銑刀銑削。

      1、短齒條的銑削

      （1）銑刀選擇：銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號(hào)盤形直齒圓柱齒輪銑刀。齒條精度要求較高時(shí)，可采用專用齒條銑刀。

      （2）工件的裝夾：工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上，當(dāng)工件數(shù)量較多時(shí)，可采用專用夾具裝夾。無論采用哪種裝夾方法，齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺(tái)臺(tái)面平行，

      坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺(tái)橫向進(jìn)給方向平行。

      （3）齒距的控制：齒條銑削時(shí)，每銑完一個(gè)齒后，使工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)齒距，稱為移距。

      常用的移距方法有：

      刻度盤法：利用工作臺(tái)橫向進(jìn)給手柄刻度盤轉(zhuǎn)過一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距。這種方法僅適用于精度要求不高，數(shù)量不多的短齒條。

      分度盤法：將分度頭的分度盤和分度手柄改裝在工作臺(tái)橫向進(jìn)給絲杠頭部。

      2、長(zhǎng)齒條的銑削

      （1）工件的裝夾：加工長(zhǎng)齒條時(shí)，由于銑床工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離不夠，因此須采用工作臺(tái)縱向移距分齒，即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行。工件可直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上或用專用夾具裝夾。

      （2）銑刀的安裝：加工長(zhǎng)齒條時(shí)，齒距由工作臺(tái)縱向絲杠控制，因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿足加工要求，必須使銑刀桿方向與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行，為此要對(duì)銑床主軸進(jìn)行改裝。